纳米分辨可视化力热多场耦合测试系统 In-situ SEM 340F
In-situ SEM 340F作为一款创新性的产品填补了国内外原位高温微观结构与力热耦合-体化测试仪器的空白，可以实现纳米级高分辨成像，并可以与原位高温力学测试装置联用
该仪器提供全新的视角与表征方法，能够从纳米到宏观，跨尺度研究材料液-固、固-固相转变过程中微观组织结构随温度、应力、时间的演化过程。可以施加拉伸、疲劳、蠕变等多种力-热耦合作用，表征样品力学性能与微观组织演变实时相关的过程信息，极大程度满足用户的多功能、多场景测试需求，
In-situ SEM 340F是研究先进材料的理想仪器平台，其创新的高温二次电子与背散射电子探测器，突破了国际上扫描电镜成像的最高温度，可以有效过滤加热元件产生的热电子，减少其进入成像探测器的数量，提升信噪比，从而保证了在高温条件下的高质量成像。
聚焦高温微观组织观察与原位性能测试能力的扫描电镜，拓展了多场耦合加载(温度、应力时间等)的参数范围
原位分析模块化兼容性设计，超大样品室可以满足多种原位分析模块的便捷切换，如原位拉伸、蠕变、疲劳、加热、冷台、电化学等测试模块集成与更换
自主研发的高温二次电子和背散射电子成像探测器，实现高温应力加载条件下的高分辨成像，可实现快速和低成本维护
区块链技术辅助图像数据存储安全性和权益管理，AI辅助时序数据质量客观评价与演变规律预测
共焦面运行防护与监测，电子光学系统、清洗等离子源、红外热像仪、真空相机、安装在聚焦法兰上，保持高温长时间加热过程中镜筒和电镜腔室的清洁，实时记录原位实验操作过程
锂离子电池三元正极材料高温烧结
动态原位观察纯钴（熔点1495℃）的熔化(a~d)、冷却(e)、结晶(f)过程
钛铁合金熔炼过程；(a)原始状态下的铁和钛原料；(b)钛和铁开始熔化；(c-d)液态的钛铁合金；(e-f)冷却结晶过程
| 电子枪类型 | 肖特基场发射电子枪 |
| 加速电压 | 200V-30kV |
| 电子着陆能量 | 20eV-30keV |
| 束流大小 | 1pA-50nA |
| 光阑 | 不少于8孔式自加热物镜光阑 |
| 高真空分辨率（SE二次电子） | 0.5nm@15kV ( BD ) |
| 高真空分辨率（SE二次电子） | 1nm@1kV （不开减速，10mm工作距离） |
| 高真空分辨率（SE二次电子） | 超低电压分辨率：0.8nm@500V ( BD ) |
| 抽真空时间 | ≤ 3.5分钟 |
| 样品仓内径 | ≥340mm |
| XYZ行程 | 110x110x65 mm |
| 倾斜Tilt(°) | -15°~ +90° |
| 旋转Rotation(°) | 360°连续 |
| 多功能样品台 | 多用途标准支架，以独特方式直接安装到载物台，最多可支持 18 个标准样品台 (Ø12 mm)、3 个预先倾斜的样品台、切片样品不需要工具来安装样品 |
| 图像输出分辨率 | 6144x4096像素，8/16/24位深度BMP、JPG |
| FLASH（闪调）自动执行精细调节动作 | 只需移动鼠标，SEM 就可完成必要的透镜居中、消像散和图像聚焦校正。 |
| 载荷范围 | ≥5000N |
| 载荷精度 | ≤1N |
| 加载行程 | ≥40mm |
| 加载速率 | 0.1μm/S～10μm/S，连续可调 |
| 位移精度 | ≤±100nm |
| 标配夹具 | 拉伸夹具、压缩夹具、三点弯曲夹具 |
| 需具有保载状态下即停即走功能 | 需具有保载状态下即停即走功能 |
| SE加热温度 | ≥1000℃ |
| EBSD加热温度 | ≥750℃ |
| 加热器范围 | ≥φ8mm |
| 温控精度 | ≤±2℃ |
| 成像条件 | 高真空成像 |
| 成像分辨率 | 1000℃时的清晰成像放大倍数＞10000倍 |
| 温度采集通道 | ≥2个高精度采集通道 |